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物料不齐套,既不是采购的问题,也不是仓库的问题

采购按一个错的信号买,买错是执行正确。齐套不是「仓库里有没有」,是「这张工单能分到多少」。

作者 翟卫东 系列 计划、齐套、交付 阅读 约 3 分钟
一批 500 件,三张工单各要 200 件,谁先拿没有留痕。
一批 500 件,三张工单各要 200 件,谁先拿没有留痕。

车间停线,第一句话一定是:「采购怎么还没到货?」

采购背这个锅,背了很多年。

采购背的是结果

采购按 MRP 跑出来的需求买。

MRP 跑错了,他们买错,是执行正确。

真正的原因有两个,都不在采购。

原因一:需求信号是错的

参数按大批量的逻辑设的:固定批量、固定提前期、假设产能无限。

跑出来的需求日期,和你真实的开工日期对不上。

采购按错的日期去买。买早了,变成库存压在那里;买晚了,变成缺料。

同一个采购员,同一套流程,在这个参数下,无论多努力都会有一半买错。

原因二:分配没有留痕

这个更隐蔽,也更常见。

仓库里有 500 件。三张工单都要用,每张要 200 件。

三张工单单独看,都有料。合起来,只有两张能开工。

但没有分配记录,谁先占、谁后占,没人知道。每张工单都以为自己有料。

开工那天,第三张发现料被前两张用掉了。停线。打电话给采购。

齐套不是「仓库里有没有」,是「这张工单能分到多少」。

仓库为什么也背锅

因为账实不符。查库存系统显示有,走到货架上是空的。

但账实不符往往是结果,不是原因:

  • 入库没及时登
  • 退料没冲
  • 在制品没报工
  • 单位不一致,一箱和一包的换算靠人记

这些是流程问题,不是仓库的人不认真。

那责任在谁

在计划。

齐套不是一个库存指标,是一个分配结果。

谁负责分配,谁就该对齐套负责。而分配是计划的活——决定哪张工单先干、哪批料先给谁,这是计划部门每天在做的事。

判断一句

「仓库里有没有」问仓库。

「这张工单能不能开工」问计划。

大部分厂把这两个问题混成一个,所以永远找不到责任人。

你厂里的齐套率,是怎么算的?

如果这个数说不清,后面谈 APS、谈降库存都早了一步。2 天现场诊断:把需求信号、物料分配、齐套口径过一遍,指出最先该动的三件事,给一份 90 天路线图。

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